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        東莞硅膠加工廠講述硅膠制品的常見問題

        來源: 2019-04-11 10:28:56??????點擊:
        東莞硅膠加工廠今天來為您闡述下硅橡膠制品生產中常見的問題,有以下幾點。
        1、模具硅膠出現冒油狀況的原因? 
        東莞硅膠加工廠說,模具中的硅橡膠本身不會加油,是因為在操作過程中添加了復合硅油(硅油和白色礦物油復合物),因為白色礦物油是一種石油化工產品,而不是硅油。
        2、硅膠模具會出現燒模的現象的原因?
        在制作硅膠模具的過程中,建議用戶不要添加任何硅油。如有必要,硅油的最大用量不得超過5%-10%。因為硅油過多會破壞硅膠的分子量,所以模具會產生耐酸堿、耐老化的現象。
        3、硅膠模具會燒模的原因?
        由于不飽和樹脂和樹脂制品用過氧化物固化劑,與樹脂反應會產生大量的熱,樹脂的固化時間一般為3分鐘,所以在3分鐘后,有必要盡快脫模,以防止硅膠模具燒?,F象。
        4、模具硅膠不能在表面工作的原因?
        東莞硅膠加工廠說明,模壓硅膠屬于凝析硅膠。它通過吸收空氣中的水分而凝固。在制備硅膠的過程中,水被蒸干,但如果沒有適當的水,就會出現干燥現象。解決方法:這種現象不是一個產品質量問題,而是因為沒有水的控制,提高硅膠的儲存周期,貨架壽命會很長之前的一些現象,只要硅膠的使用,添加0.05%的水,攪拌均勻可以解決一些情況。
        5、硅膠模具拉力差的原因?
        為了降低硅膠的粘度,使其易于操作,在制備模具過程中,在硅膠中加入大量硅油。這將使硅膠非常柔軟,并引起非拉伸、撕裂強度降低和拉力差的現象,這將導致模具的耐久性、模具的短使用壽命和更少的轉動時間。
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